大型激光加工相比其他工藝，優勢在于能量集中，穿透能力強，加工效率高，但對前道工序要求高。激光焊對翻邊尺寸的減重，在車門中的應用可減重8%。激光焊對產品結構設計方面的優化，可極大減少加工制造環節，減小冗余設計。大型激光加工技術主要涉及車體大型激光焊接，熱成型鋼板切割，鋁合金焊接，塑料激光焊接等。

本發明具有能量高、速度快、熱影響區小、焊縫質量高等優點，焊接精度高，零件變形小，可顯著提高車身強度和剛度，已廣泛應用于白色車身的制造。

隨著汽車輕量化的發展，熱成形工藝在汽車工業中的應用越來越廣泛。熱成形工藝將鋼板的成形和熱處理相結合，先奧氏體化然后再馬氏體化，成形淬火后的零件，其強度和硬度大幅提高。熱成形板材因其強度和硬度特別高，使普通的熱成形設備難以加工，或嚴重影響設備的使用壽命，影響零件的生產效率。

采用普通熱切割或者線切割，要么熱影響區比較大，切割質量無法達到要求，要么不適合加工復雜路徑且效率低下。而采用激光切割是一種高能束加工，本身是一種非接觸式加工，不需要考慮材料的硬度，只需要保證材料有足夠的吸光能力，通過對熱成形板表面孔和周邊輪廓的切割，很好的保證了產品的結構和尺寸，同時加工效率也特別高。

對于普通的平面結構，可以采用三維平面切割設備。對于結構復雜的設備，可以采用機器人激光切割；單機器人切割，切小圓的圓度難以保證，需要配置專業的三軸輔助切割；對于結構復雜，精度要求較高的零件，需要用到三維五軸激光切割設備。

大型激光切割技術可以完成難度更高的工作，為加工技術帶來了便捷。